Одномостовой ковшовый реклаймер

Введение

Мостовой ковшовый роторный релейнер подходит для производства сырья в сталелитейной и других отраслях промышленности для выполнения технологических требований по смешиванию и регенерации сыпучих материалов, таких как уголь, концентрат и мелкозернистая руда.

Обработанная свая мостового ковшового роторного реклаймера формируется укладчиком в виде елочки. Два роторных устройства установлены на основной балке и совершают возвратно-поступательное движение вдоль нее по сечению сваи. Бункеры ковшовых колес забирают материал в разных местах поперечного сечения и впервые осуществляют смешивание материала, затем ковшовые колеса, вращающиеся вокруг главной балки, выгружают материал, взятый в нижней точке, на приемный ленточный конвейер, установленный на дальний свет в верхней точке, чтобы сделать второй переход. Материал, выгружаемый первым ковшовым колесом, будет транспортироваться вперед приемным ленточным конвейером и смешиваться с материалом, выгружаемым вторым ковшовым колесом, обеспечивая третье смешивание. Наконец, весь регенерированный материал выгружается на наземный ленточный конвейер, завершая четвертое смешивание. Такие непрерывные операции регенерации и выгрузки обеспечивают хороший эффект смешивания.

Когда устройство пряжки-колеса перемещается к другому концу с одного конца вместе с главной балкой и завершает один раз процесс возврата, ходовой механизм реклаймера будет продвигаться вперед на заданное расстояние и под действием тяги пряжки -механизм перемещения колесной тележки, устройство с двумя пряжками будет перевернуто, двигаясь вместе с главной балкой, и будет проводить вторую работу по восстановлению смеси, возвратно-поступательное движение, подобное этому, будет осуществлять непрерывные работы по восстановлению смеси, чтобы реализовать цель смешивания. восстановление.

Когда устройство с запорным колесом совершает возвратно-поступательное движение на главной балке, граблина, установленная на устройстве с лопастным колесом, также будет совершать возвратно-поступательное движение на главной балке, а передний зуб расцепляющей граблины будет вставленный в груду материала и перемещающийся с помощью устройства с пряжкой, передний зуб граблей разрыхлит материалы поверхностного слоя штабеля материала, разрыхленный материал будет опрокинут на дно штабеля материала, что приведет к смешиванию работы перед восстановлением стяжно-колесного устройства. Угол когтя должен быть между 37° угла нагромождения и углом проскальзывания, а начальный установленный угол составляет 38°~39°.

Циклический процесс непрерывного сгребания материала, регенерации, выгрузки, повторной подачи и повторной выгрузки регенератора завершает работы по регенерации смеси.

Колесный ковшовый реклаймер   Особенности:

Хороший эффект смешивания,

Большие мощности регенерации

Высокая эффективность производства.